電鍍鍍層結合力不夠是哪些因素導致的呢?
在零件電鍍過(guò)程中,如果涂層結合力不足,會(huì )影響實(shí)際電鍍效果。電鍍涂層結合力不足的原因是什么?
1.為完成任務(wù),連續加班趕工期,導致電鍍時(shí)間達不到工藝要求,夜間工作光影響檢查,影響電鍍質(zhì)量。
2.如果鍍液沒(méi)有問(wèn)題,可能需要再次檢查基材表面是否有灰層或液體殘留物等化學(xué)物質(zhì)。由于鍍層清洗不當,會(huì )影響鍍層的平整度、耐腐蝕性和結合力,甚至導致鍍層沉積、疏松性和不連續性,甚至剝落,品失去實(shí)際使用價(jià)值。因此,保證良好的電鍍預處理工藝也是一項重要工作。
3.工藝的控制對電鍍涂層的質(zhì)量具有至關(guān)重要的作用。如果鍍液和前處理都沒(méi)有問(wèn)題,就需要檢查工藝控制是否有問(wèn)題了。槽內的溫度、電流的密度、藥水的pH值、電鍍時(shí)間等工藝控制都必須和產(chǎn)品相匹配。因此,工藝控制必須力求準確。
高效率快速電鍍設備可以同時(shí)對多個(gè)工件進(jìn)行電鍍。并在電鍍過(guò)程中攪拌液體介質(zhì),加速工件電鍍,同時(shí)從電鍍箱中提取液體介質(zhì)過(guò)濾雜質(zhì),始終堅持電鍍的純度和質(zhì)量,大大提高電鍍效率,高效快速電鍍設備。
包括電鍍箱、雜質(zhì)濾網(wǎng)和攪拌器,電鍍箱放置在機架上,電鍍箱蓋放置在上端并密封在接觸處。電鍍設備價(jià)格電鍍箱蓋的上端設有幾個(gè)負極桿和電鍍工件,負極桿和電鍍工件的下端伸入電鍍箱。
電鍍箱充滿(mǎn)電鍍液體介質(zhì),負極桿和電鍍工件的下端浸泡在液體中。電鍍箱的下端設有一排攪拌器,攪拌器的葉片部分在液體介質(zhì)中,驅動(dòng)器部分固定在框架上。
電鍍箱的一端設有吸液管,電鍍箱與吸液管的連接處設有單向閥,吸液管的另一端連接雜質(zhì)濾網(wǎng)的下端,雜質(zhì)濾網(wǎng)的上端連接抽液泵,抽液泵的輸出端通過(guò)排氣管連接電鍍箱,雜質(zhì)濾網(wǎng)和抽液泵放置在泵支撐座上,泵支撐座固定在電鍍箱的外側。
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